贴面热压机故障可能的原因排除的方法

1、贴面热压机密封圈封不严或磨损 ， 活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位；

2、 调整或替换密封圈 ， 查看活塞表面，腐蚀严峻的要替换；

3、 总阀失灵，引起主动回油 ，低压泵不送油，蓄压器送油阀未翻开或气压力太低 ， 管路破裂或接头脱开；

4、 查看总阀回油状况，进行检修 ， 查看低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修 ， 查看管路，进行检修 打不开高压；

5、 总阀、高压单向阀或管路单向阀关闭不严，产生漏油 ，高压泵失灵，压力上不去 ， 高压安全阀绷簧压力低，主动回油 ， 管路漏油；

6、 查看各阀门进行检修， 查看高压泵的活塞与阀门 、查看高压安全阀调整压力 、查看管路，进行检修 保不住压力；

7、 高压泵失灵，压力上不去 ， 油缸密封圈漏油 ， 活塞（中空的）或油缸有砂眼，渗漏油液；

8、 进行检修，  调整或替换密封圈，查看活塞表面腐蚀状况和压环是否压紧 ， 查看活塞（中空的）的上端是否有渗漏出来的油，查看油缸外面是否有渗漏，进行修补或替换。 上压较慢；

9、贴面热压机的油缸内有空气 ，低压或高压泵吸入空气 ， 蓄压器气压力缺乏或存气量缺乏；

10、 翻开油缸的放气螺丝，放出空气 ，查看油泵吸油状况，加以纠正 ，查看蓄压器的气压力和存气量 几个油缸活塞上升不一致；

11、上升缓慢的活塞的密封圈压得太紧 ， 密封圈尺寸不对；

12、 松开该活塞的密封圈压环 ，替换尺寸不对的密封圈 热压板温度上不去；

13、 热压板内积水 ， 热压板蒸汽通道堵死；

14、 查看蒸汽疏水阀，排出冷凝水 ， 查看温度上不去的热压板；

贴面热压机中运用上了缓冲垫往后，较为直接的便是模板得到了有用维护，一同让设备十分好地体现其本身的作用。在这里用户要注意的是想要在这种设备上运用缓冲垫，设备时要确保平整，这样可以均匀分解压力，防止影响设备正常作业。缓冲垫运用上往后，在重物压在贴面热压机上的时，可以十分好的起到缓冲作用，对设备维护作用显着。所以说在贴面热压机作业时，假定没有特别的要求，尽量仍是运用上缓冲垫，确保可以让设备得到更多方面的维护。

上面就是关于贴面热压机的相关阐述，希望能给您带来帮助。